英國Olmex公司自行設計了一套名為“label unwrap(標簽解讀)”的系統。這套系統安裝在英國的一家非處方工廠(chǎng)中，保證能夠100%檢測出藥瓶上標簽的質(zhì)量。此外，公司還為中國的生產(chǎn)線(xiàn)安裝了一套專(zhuān)為紙質(zhì)包裝袋設計的系統。

　　英國Olmex公司設計了一套特殊的視覺(jué)系統，名為“label unwrap(標簽解讀)”。它能夠幫助英國一家主要的非處方藥品(OTC)制造商在發(fā)貨前100%保證標簽質(zhì)量，并且提供打印缺失、部分打印、打印錯誤的藥瓶信息。

　　這款視覺(jué)系統能夠以不同的速度處理多種藥瓶。所有的瓶子均是隨機進(jìn)入檢測系統的，但它們無(wú)需在進(jìn)入系統前調整方向，這使得系統檢測速度高達每分鐘120個(gè)。此外，這套系統還能夠高效率地“解讀”產(chǎn)品上的標簽。

　　藥瓶首先進(jìn)入一個(gè)伺服控制的星形輪，通過(guò)旋轉可以將每個(gè)瓶子移動(dòng)到攝像頭前。所謂的“解讀”需通過(guò)滾輪將瓶子旋轉到星形輪的凹槽中，使生產(chǎn)線(xiàn)前方的掃描攝像頭逐行掃描標簽上的圖像。“我們能夠高效地將標簽從產(chǎn)品上解讀下來(lái)，形成一個(gè)平整的圖像。這就意味著(zhù)系統可以更加方便地看到它想要看到的部分。如果我們也采用傳統的區域掃描攝像頭來(lái)生成圖像，那么我們就需要4臺獨立的攝像頭，分別安裝在輸送藥瓶的傳送帶周?chē)?，?lái)保證我們能夠看到標簽的所有部分。即使那樣，我們仍需要仔細地調整和校對，以避免出現盲點(diǎn)。而現在這種方法，標簽不產(chǎn)生任何扭曲變形，使其不會(huì )錯誤地拒絕任何產(chǎn)品，當然也不會(huì )讓任何有問(wèn)題的產(chǎn)品蒙混過(guò)關(guān)。”Olmec公司的技術(shù)總監Robert Pounder解釋道。

　　這一系統正常運行的關(guān)鍵就在于要使藥瓶的旋轉速度與攝像頭的掃描速度保持同步，一個(gè)周期為500ms。“如果藥瓶旋轉得太快，圖像就會(huì )產(chǎn)生壓縮現象，致使藥品編碼無(wú)法讀取，光學(xué)字符識別也會(huì )非常困難。同樣地，如果旋轉得太慢，圖像就會(huì )被拉伸。如果藥瓶產(chǎn)生傾斜或在星形輪上上下移動(dòng)，那么圖像就會(huì )發(fā)生傾斜，或呈現出螺旋狀的效果。”

　　此外，Olmec公司還設計并集成了一套復雜的高速生產(chǎn)線(xiàn)末端(EOL)視覺(jué)檢測和校對系統。該系統位于人工裝箱之前，專(zhuān)用于采用紙質(zhì)包裝袋密封的產(chǎn)品。該條生產(chǎn)線(xiàn)位于中國，因此系統的校準、驗證及配套文件十分重要。提供遠程VPN接口則可以實(shí)現本地支持。整個(gè)設計環(huán)節還包含了一套完整的失效模式影響分析(FMEA)。

　　操作過(guò)程中，紙質(zhì)包裝袋從轉換程序中移交到生產(chǎn)線(xiàn)末端(EOL)系統。此時(shí)Olmec系統將負責整個(gè)處理流程，從觸發(fā)攝像頭進(jìn)行檢測到需要時(shí)喚醒拒絕機制，直到傳送往用戶(hù)自定義的多層校對系統。由于產(chǎn)品以每分鐘330個(gè)的速度到達，因此校對系統每批次發(fā)送25個(gè)包裝袋給包裝工人，供其將包裝袋裝入紙箱中。每個(gè)紙箱裝入100個(gè)包裝袋，而校對機器每分鐘可以發(fā)送13批次、每批次為25個(gè)包裝袋。