近年來(lái)，生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品檢測解決方案需求的增長(cháng)以及技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)了檢測設備的發(fā)展，從而使產(chǎn)品檢測解決方案在開(kāi)發(fā)提高中國食品安全的強有力質(zhì)量控制程序方面發(fā)揮了重要作用。隨著(zhù)越來(lái)越多的創(chuàng )新包裝進(jìn)入食品市場(chǎng)，所有產(chǎn)品檢測設備將均需加以調整，既用作管理手段，又用作食品安全措施。
    伴隨著(zhù)人們對食品安全的愈發(fā)關(guān)注，生產(chǎn)商保護終端消費者的壓力也愈發(fā)增大。近年來(lái)，生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品檢測解決方案的需求增長(cháng)迅速，技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)了檢測設備的發(fā)展，最新的產(chǎn)品檢測解決方案在開(kāi)發(fā)提高中國食品安全的強有力質(zhì)量控制程序方面發(fā)揮了重要作用?，F在，檢測設備能夠檢測和祛除各種食品、產(chǎn)品和包裝中更多種類(lèi)的污染物，從而代替對人工食品檢測的需求。由于食品行業(yè)的動(dòng)態(tài)性，X射線(xiàn)檢測設備還需要改進(jìn)，以滿(mǎn)足不同創(chuàng )意包裝設計對檢測流程提出的新要求。
    從容應對各類(lèi)密度的食品
    即食餐（無(wú)論是包裝好的飯菜還是冷凍食品）的興起對許多食品生產(chǎn)商產(chǎn)生很大的影響：生產(chǎn)商壓實(shí)、包裝好的飯菜包含多種密度食品，會(huì )導致X射線(xiàn)成像比較“亂”，從而對識別污染物帶來(lái)新挑戰。此類(lèi)情況的發(fā)生對檢測污染物的圖像分析軟件提出了更高要求，對于成像“雜亂”且密度不均勻的產(chǎn)品，X射線(xiàn)材質(zhì)甄別(MDX)技術(shù)尤其有用，是解決該問(wèn)題的不錯辦法。
    MDX技術(shù)最初用于安全部門(mén)，能夠通過(guò)化學(xué)成分來(lái)確定材料，并能檢測和剔除以前無(wú)法檢測的無(wú)機污染物，比如玻璃碎片、石塊、橡膠和某些塑料。以前，在難度較大的產(chǎn)品應用中，X射線(xiàn)或任何其它常規手段均無(wú)法檢測出產(chǎn)品中的異物。但是，新的產(chǎn)品檢測系統現在采用MDX雙能算法，現如今這種算法可顯著(zhù)提高污染物檢測效果。
    應用廣泛的X射線(xiàn)檢測系統， 適應發(fā)展新形式
    市場(chǎng)上初露頭角的另一個(gè)趨勢是不同形狀的創(chuàng )新包裝日漸增多，為了成功吸引購物者對產(chǎn)品的關(guān)注，食品生產(chǎn)商需要推出新式和創(chuàng )新型包裝設計，比如特殊形狀的食品容器和特殊紋理的玻璃瓶。這些創(chuàng )意設計旨在讓消費者感受不同的包裝，然而，這些變化也給食品生產(chǎn)商帶來(lái)了挑戰。生產(chǎn)商不得不調整之前校準、用于掃描標準類(lèi)型包裝的檢測設備，以便能夠準確地分析用于非典型包裝形式的新形狀、尺寸和材料。應用了最新技術(shù)的X射線(xiàn)檢測設備可同時(shí)進(jìn)行廣泛的在線(xiàn)質(zhì)量檢測，比如檢查灌裝量、質(zhì)量測量和檢查缺件，以在分量超限時(shí)提醒生產(chǎn)商，從而避免浪費。曾經(jīng)，玻璃罐、瓶子和復合材料容器等直立容器的底部是檢測盲點(diǎn)。如今，采用不同光束幾何形狀的檢測設備可從多個(gè)角度照射產(chǎn)品，從而輕松檢查這些容器的底部。
    生產(chǎn)商經(jīng)常遇到一個(gè)類(lèi)似的問(wèn)題：在檢測容器內的金屬污染物時(shí)，錫罐或箔袋中的產(chǎn)品影響檢測工藝。箔或金屬包裝食品中的金屬和外來(lái)污染物是不可能用傳統金屬檢測設備檢測出來(lái)的。然而，隨著(zhù)X射線(xiàn)檢測技術(shù)的發(fā)展，這個(gè)問(wèn)題已得到解決，因為金屬薄膜或箔包裝對檢測水平已沒(méi)有顯著(zhù)影響。
    持續升級，滿(mǎn)足不斷變化的需求
    由于中國是全球最大的食品出口國之一，因此中國生產(chǎn)商迫切需要遵守國際食品安全法規和全球公認的食品安全標準。食品法規以及大型零售商的要求已經(jīng)成為業(yè)內提高X射線(xiàn)檢測工藝的動(dòng)力，雖然不存在關(guān)于使用X射線(xiàn)檢測指南的法律規定，但生產(chǎn)商仍有義務(wù)建立可靠、予以完整記錄的產(chǎn)品檢測程序。危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(Hazard Analysis Critical Control Point, HACCP)管理體系通過(guò)分析和控制生物、化學(xué)和物理危害來(lái)處理食品檢測。生產(chǎn)商將HACCP管理體系貫穿于食品生產(chǎn)的各個(gè)階段和制備工藝（包括檢測、包裝和分銷(xiāo)）。
隨著(zhù)越來(lái)越多的創(chuàng )新包裝進(jìn)入食品市場(chǎng)，X射線(xiàn)檢測設備將繼續升級，以預測并滿(mǎn)足不斷變化的需求。同時(shí)，由于零售商要求更高，食品安全法規得以強化，產(chǎn)品生命周期每個(gè)階段的合規性和可追溯性變得越來(lái)越重要。最后，所有產(chǎn)品檢測設備將均需加以調整，既用作管理手段，又用作食品安全措施。