本刊訊(記者 張聰)過(guò)濾是啤酒灌裝前的最后一道生產(chǎn)流程，此時(shí)，釀酒師還能對啤酒質(zhì)量進(jìn)行調整。除細膩的過(guò)濾液外，啤酒的物理穩定性也是工藝要求之一，而過(guò)濾有助于提高灌裝產(chǎn)品的微生物穩定性。對于過(guò)濾工序而言，最重要的是更長(cháng)的過(guò)濾周期、更低的運行成本和操作簡(jiǎn)單的系統。除了可靠的預涂式過(guò)濾，克朗斯在其供貨范圍內新增了錯流膜過(guò)濾技術(shù)。

斯坦尼克開(kāi)發(fā)的Phoebus是一種膜過(guò)濾機，其研發(fā)基礎是Hydronomic UF水處理設備(超濾)。Phoebus集成了Hydronomic UF知名的機械結構，其對啤酒過(guò)濾而言是一種新的應用。除卻源自Hydronomic UF的工藝技術(shù)外，Phoebus還包含了完全按照啤酒過(guò)濾要求開(kāi)發(fā)的其它創(chuàng )新。例如，為了針對不同的啤酒類(lèi)型及其過(guò)濾特性做出調節，設計了以階梯式透膜壓力調節為基礎的智能化控制方法，并對未濾液的緩沖罐進(jìn)行了改進(jìn)。此外，該設備還能在生產(chǎn)過(guò)程中作為沉淀罐使用，尤其是對于酵母含量較高的啤酒，可以借此減輕膜的負荷。

過(guò)濾線(xiàn)的配置則采用傳統的模塊化結構——對于每小時(shí)9m³的過(guò)濾能力，最多需要6個(gè)膜過(guò)濾單元組成一條生產(chǎn)線(xiàn)。此外，該過(guò)濾線(xiàn)還包括獨立的CIP設備及避免壓力沖擊的緩沖罐。一個(gè)膜過(guò)濾單元包含3個(gè)膜組，可以根據現場(chǎng)情況采用正方形或長(cháng)方形布置。過(guò)濾流程通過(guò)中央PLC控制，該控制系統可以作為獨立單元，也可以并入流程引導系統。

經(jīng)過(guò)5年的研發(fā)歷程，斯坦尼克Phoebus現已成功推向市場(chǎng)。該系統的優(yōu)勢在于操作簡(jiǎn)單，啤酒損耗低，可以完全取消助濾劑，對于期望替代傳統硅藻土過(guò)濾的啤酒企業(yè)而言，Phoebus是其更好的選擇。