關(guān) 鍵 詞：桶裝飲用水;質(zhì)量問(wèn)題;改進(jìn)措施

　　桶裝飲用水是可以直接飲用的基礎飲食,其質(zhì)量安全問(wèn)題備受關(guān)注。國家食品藥品監督管理總局曾于2014年第二季度部署開(kāi)展了瓶(桶)裝飲用水專(zhuān)項監督抽檢，根據《食品藥品監管總局2014年第一階段瓶(桶)裝飲用水專(zhuān)項監督抽檢結果及整治情況通報》，這次抽檢樣品共1863批次，樣品涉及全國31個(gè)省(區、市)1197家生產(chǎn)企業(yè)，共檢出不合格樣品444批次，抽檢不合格率23.83%。由此可見(jiàn)，國內桶裝飲用水的質(zhì)量狀況令人堪憂(yōu)。2015年“國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)2015年食品安全重點(diǎn)工作安排的通知(國辦發(fā)[2015]10號]”中仍然把“大桶水”作為綜合治理的重點(diǎn)。

　　一、桶裝飲用水主要質(zhì)量問(wèn)題及原因分析

　　桶裝飲用水容易出現的質(zhì)量問(wèn)題主要集中在微生物指標(菌落總數、大腸菌群)、污染物指標(亞硝酸鹽)、消毒劑及消毒副產(chǎn)物指標(余氯、溴酸鹽)、常規理化指標(電導率、pH、耗氧量)。

　　1.微生物(菌落總數、大腸菌群)超標

　　微生物超標是瓶(桶)裝飲用水最常見(jiàn)、最突出的問(wèn)題，造成細菌微生物超標的生產(chǎn)因素主要是：

　　(1)消毒殺菌條件達不到要求。根據GB 19304-2003《定型包裝飲用水企業(yè)生產(chǎn)衛生規范》的規定，“凡采用臭氧裝置對半成品水進(jìn)行消毒的應控制好臭氧濃度和水流速，達到剩余臭氧濃度0.4mg/L，以達到滅菌效果”。部分企業(yè)使用水氧混合閥代替氧化塔向半成品水注入臭氧，水氧混合不夠充分;同時(shí)，不少企業(yè)未對混合水進(jìn)行臭氧濃度測試，不能確保剩余臭氧濃度達到要求。

　　(2)對生產(chǎn)設備的日常維護保養工作不到位?；钚蕴歼^(guò)濾器、精密過(guò)濾器、反滲透裝置等設備使用一段時(shí)間后，由于不斷截污，使出水水質(zhì)變差，造成微生物大量繁殖。

　　(3)灌裝車(chē)間的空氣潔凈度達不到要求。根據GB 19304-2003《定型包裝飲用水企業(yè)生產(chǎn)衛生規范》的規定，“灌裝車(chē)間應設置空氣凈化和消毒設施，其空氣潔凈度應達到10000級，灌裝局部空氣潔凈度應達到100級”。不少企業(yè)空氣凈化裝置老化嚴重，維護清洗不及時(shí)，同時(shí)，紫外燈管未及時(shí)更換，輻照強度和時(shí)間不足，都能導致灌裝間空氣中的懸浮菌(尤其是霉菌)滋生。

　　(4)包裝容器質(zhì)量較差，對蓋和回收桶清洗、消毒不到位。部分企業(yè)為了降低成本，使用回收PET桶、黑心桶，購買(mǎi)的桶蓋沒(méi)有良好的張持彈性，不能很緊密的貼在瓶口，造成密閉不嚴格，使飲用水在儲運和銷(xiāo)售的過(guò)程中受到外界污染。部分企業(yè)對于回收桶采用手工拔蓋或撬蓋，易造成桶口破損，同時(shí)使用的消毒劑濃度過(guò)低(低于200mg/kg)、浸泡時(shí)間過(guò)短(少于1min)，無(wú)法有效殺死包裝物內側殘留的微生物(主要是霉菌)，為以后灌裝的飲用水微生物的快速繁殖留下了隱患。

　　(5)對源水罐的保護、清洗消毒不夠。部分企業(yè)的源水罐未進(jìn)行定期的排空清洗消毒，造成原水微生物的大量滋生。

　　(6)操作人員衛生習慣差，進(jìn)入生產(chǎn)區域尤其是罐裝區域前沒(méi)有進(jìn)行認真的洗手、鞋靴消毒，未進(jìn)行二次更衣，風(fēng)淋裝置形同虛設，造成人為污染水體。

　　2.污染物指標(亞硝酸鹽)超標

　　污染物可能的來(lái)源途徑有3 種：

　　(1)源水本身影響，對于采用自來(lái)水為水源的企業(yè)，源水本身的影響不大，而對于以江河湖泊、淺層地表水為水源的企業(yè)，源水本身的亞硝酸鹽含量可能較高，同時(shí)在生產(chǎn)中未針對這種特性進(jìn)行有效的降低或去除加工。

　　(2)源水受污染影響，水質(zhì)發(fā)生惡化，氨氮含量大幅度增加，在混入臭氧的過(guò)程中，過(guò)多氨氮轉化為亞硝酸鹽。

　　(3)生產(chǎn)物料帶入的污染。例如：大桶通常采用二氧化氯等含氯消毒劑進(jìn)行消毒，如果消毒后的桶清洗不完全，造成灌裝前桶內存在過(guò)多的消毒劑殘留，而含氯消毒劑都具有較強的還原性，能夠使氨氮向硝酸鹽轉化的過(guò)程受阻，造成水體中亞硝酸鹽的含量增加。

　　3.消毒劑及消毒副產(chǎn)物指標(余氯、溴酸鹽)超標

　　(1)余氯就是考核水中游離氯殘留量的指標，余氯超標的主要原因是過(guò)量使用含氯消毒劑，而清洗去除消毒劑的工序不到位。

　　(2)溴酸鹽是江河湖泊、淺層地表水等自然水源在經(jīng)過(guò)臭氧消毒后生成的副產(chǎn)物。自然水源本身含有一定量的溴化物，源水經(jīng)過(guò)粗濾和精濾形成的半成品水中仍有部分溴化物殘留，這部分溴化物在與臭氧接觸后被氧化形成溴酸鹽，而且混合臭氧濃度越高，則最終成品水中的溴酸鹽含量越高。

　　4.常規理化指標(電導率、pH、耗氧量)超標

　　(1)電導率是評價(jià)純凈水的純凈程度的一個(gè)重要指標。企業(yè)對生產(chǎn)過(guò)濾設備的清洗保養工作不足是造成電導率超標主要原因;次外，如果企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)純凈水和其他飲用水等多種產(chǎn)品，企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品變化時(shí)切換程序控制不嚴，未對整個(gè)過(guò)濾設備及管路進(jìn)行徹底沖洗，造成不同產(chǎn)品間交叉污染，也是電導率不合格的原因。

　　(2)pH值是評價(jià)飲用水酸堿度的指標。當源水受到大量有機物污染時(shí)，有機物因氧化分解產(chǎn)生游離二氧化碳，會(huì )使水的pH 降低;使用過(guò)量的消毒劑也會(huì )造成pH 過(guò)低。

　　(3)耗氧量是評價(jià)飲用水有機物量含氯的指標。耗氧量過(guò)高有兩種可能：一是水源水受到污染，水體混入大量的有機物質(zhì)，而常規工藝無(wú)法有效去除這些非自然有機物;二是過(guò)量含氯消毒劑引起化合反應，形成大量有機物。

　　二、改進(jìn)措施

　　針對以上桶裝飲用水主要質(zhì)量問(wèn)題及原因分析，提出下列改進(jìn)措施：

　　1.加強對源水的控制

　　(1)水源的選擇。企業(yè)應對水源進(jìn)行評價(jià)，定期對源水進(jìn)行取樣檢測，是否符合GB5749-2006《生活飲用水衛生標準》的要求，對于生產(chǎn)天然飲用礦泉水的還應判定相關(guān)的界限指標是否符合要求。水源不符合要求的要及時(shí)更換。

　　(2)水源的保護。企業(yè)應對水源進(jìn)行有效的防護，確保水源不受化學(xué)、微生物和物理品質(zhì)造成的污染或外部影響。

　　2.明確生產(chǎn)設備、設施的要求

　　(1)進(jìn)入水處理間和灌裝間要安裝洗手消毒設施，洗手設施的開(kāi)關(guān)應采用非手動(dòng)式，鞋靴消毒池應與通道等寬、長(cháng)1.5m以上，深度至少能滿(mǎn)足消毒液沒(méi)過(guò)腳面。

　　(2)進(jìn)入灌裝間還要安裝風(fēng)淋設施，風(fēng)淋門(mén)應聯(lián)鎖，進(jìn)、出門(mén)不能同時(shí)打開(kāi)，風(fēng)淋時(shí)間不少于10秒。

　　(3)灌裝間要安裝空氣凈化設施，運行后使灌裝間空氣潔凈度能達到10000級，灌裝局部空氣潔凈度能達到100級。

　　(4)回收桶環(huán)節應增加自動(dòng)拔蓋機，通過(guò)自動(dòng)拔蓋減少人為拔蓋對回收桶瓶口的損壞。

　　(5)在臭氧殺菌環(huán)節安裝水-臭氧混合塔，確保水與臭氧充分混合，殺菌徹底。

　　(6)灌裝間應采用自動(dòng)灌裝設備，自動(dòng)灌裝設備應有不少于6個(gè)工位清洗設施，包括2道內洗，2道消毒液內洗，2道成品水內洗。

　　3.加強生產(chǎn)設備的清洗維護保養

　　(1)應對回收桶進(jìn)行驗收，并根據回收桶的污染程度進(jìn)行清洗?；厥胀氨仨毷蔷厶妓狨?PC)材料制成，不得使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)桶和黑心桶;對于污染嚴重的回收桶應單獨充分進(jìn)行浸泡、清洗和消毒，消毒劑濃度不小于250mg/kg，消毒時(shí)間不少于1分鐘。

　　(2)企業(yè)應該對貯水罐進(jìn)行定期的排空清洗消毒，貯水罐的通風(fēng)口要有過(guò)濾裝置。

　　(3)生產(chǎn)過(guò)濾設備使用一段時(shí)間后，由于雜質(zhì)堵塞，應進(jìn)行一段時(shí)間的反沖，將污垢沖走，再加入消毒劑進(jìn)行一定時(shí)間的正洗和消毒。而精密過(guò)濾器需要在進(jìn)出水壓差大于10 psi 時(shí)需要更換濾芯;反滲透裝置也應按時(shí)更換反滲透膜。

　　4.控制好臭氧殺菌和含氯消毒劑的使用

　　(1)通過(guò)臭氧-水混合塔控制臭氧濃度和水流速，使剩余臭氧濃度達到0.4mg/L。

　　(2)根據不同的用途控制消毒劑的濃度，一般桶內洗消毒劑濃度應達到250mg/kg，洗手時(shí)消毒劑濃度應達到300mg/kg;鞋靴消毒時(shí)消毒劑的濃度應達到500mg/kg。

　　5.加強生產(chǎn)人員衛生管理

　　生產(chǎn)人員進(jìn)入車(chē)間前必須穿戴整齊，工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得漏于帽外;進(jìn)入車(chē)間時(shí)必須洗手消毒，工作服和工作帽必須每天更換，及時(shí)清洗，定期消毒。不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋靴出車(chē)間。

　　6.強化產(chǎn)品檢驗

　　(1)分別在反滲透、臭氧殺菌工序增加取樣口，取水樣分別監測電導率、臭氧濃度(電導率適用于純凈水生產(chǎn)企業(yè))。檢測消毒劑的濃度是否達到相應要求。臭氧濃度和消毒劑的濃度過(guò)低或過(guò)高都不符合要求。

　　(2)企業(yè)應按批對出廠(chǎng)產(chǎn)品按執行標準進(jìn)行檢驗，企業(yè)應設立與生產(chǎn)能力相適應檢驗室，配備專(zhuān)業(yè)檢驗人員，檢驗室至少具備檢測渾濁度、pH值、電導率(純凈水)、臭氧、菌落總數和大腸菌群的檢驗能力。

　　三、小結

　　本文指出了桶裝飲用水主要存在的質(zhì)量問(wèn)題，包括微生物指標、污染物指標、消毒劑及消毒劑副產(chǎn)物指標以及常規理化指標等方面，分析了這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并提出了相應的改進(jìn)措施，可以作為桶裝飲用水企業(yè)安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品合格率的參考。

　　參考文獻：

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　　作者單位：蘇州市產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗所